Il significato di questa parola (vite) è molto cambiato negli ultimi cento anni, almeno nel 1725, significa accoppiarsi.
L'applicazione del principio del filo può essere fatta risalire al 220 aC quando lo studioso greco Archimede creò uno strumento di sollevamento dell'acqua a spirale.
Nel IV secolo, i paesi del Mediterraneo iniziarono ad applicare il principio della vite e del dado alla pressa utilizzata per la vinificazione.I fili esterni dell'epoca venivano realizzati avvolgendo una corda attorno a una barra cilindrica e poi segnandola, mentre i fili interni venivano spesso martellati da un materiale più morbido attorno ai fili esterni.
Intorno al 1500, Leonardo Da Vinci, un italiano, disegnò uno schizzo del dispositivo filettato, che ebbe l'idea di utilizzare la madrevite femmina e l'ingranaggio di cambio per elaborare filettature a passo diverso.Da allora, i metodi di taglio meccanico dei fili si sono sviluppati nella produzione di orologi europei.
Nel 1760, i fratelli inglesi J. e W. Wyatt ricevettero un brevetto per il taglio di viti per legno con un dispositivo speciale.Nel 1778, il britannico J. Ramsden realizzò un dispositivo di taglio a vite azionato da una coppia di ingranaggi a vite senza fine, in grado di elaborare lunghe filettature con elevata precisione.Nel 1797, H. Maudsley, un inglese, utilizzò un tornio da lui perfezionato per tornire filettature metalliche con passi diversi utilizzando una vite femmina e un dispositivo di commutazione, e stabilì il metodo di base per la tornitura delle filettature.
Negli anni venti dell'Ottocento, Maudsley produsse i primi maschi e matrici per la lavorazione dei fili.
All'inizio del XX secolo, lo sviluppo dell'industria automobilistica ha ulteriormente promosso la standardizzazione del filo e lo sviluppo di vari metodi di lavorazione del filo precisi ed efficienti.Successivamente furono inventate varie teste portapettini ad apertura automatica e maschi a calettamento automatico e iniziò ad essere applicata la fresatura dei filetti.
All'inizio degli anni '30 apparve la rettifica del filo.
Sebbene la tecnologia di rullatura dei filetti sia stata brevettata all'inizio del XIX secolo, lo sviluppo è stato lento a causa della difficoltà di fabbricazione degli stampi.Fu solo durante la seconda guerra mondiale (1942 ~ 1945) che la precisione della produzione di stampi si sviluppò rapidamente a causa delle esigenze della produzione di munizioni e dello sviluppo della tecnologia di rettifica dei filetti.
Il filo è principalmente diviso in filo di connessione e filo di guida
Per la filettatura di collegamento, i principali metodi di lavorazione sono: maschiatura, filo per manicotto, filo per laminazione, filo per sfregamento, ecc.
Sulla filettatura della trasmissione, i principali metodi di lavorazione sono: sgrossatura - rettifica, fresatura a ciclone - sgrossatura - tornitura, ecc.
La prima categoria: taglio del filo
Generalmente si riferisce al metodo di lavorazione della filettatura sul pezzo in lavorazione con utensile di formatura o utensile di rettifica, comprendente principalmente tornitura, fresatura, rettifica di manicotti per maschiatura, rettifica e taglio a ciclone.Durante la tornitura, la fresatura e la rettifica di filettature, la catena di trasmissione della macchina assicura che l'utensile di tornitura, la fresa o la mola si spostino in modo preciso e uniforme lungo l'asse del pezzo ad ogni giro.Durante la maschiatura o il nesting, l'utensile (maschio o matrice) ruota rispetto al pezzo e la prima scanalatura del filetto formata guida l'utensile (o il pezzo) a muoversi in direzione assiale.
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Tornitura del filo
La tornitura del filo sul tornio può utilizzare uno strumento di formatura o un pettine per filettatura.A causa della semplice struttura dell'utensile, è un metodo comune per produrre pezzi filettati singoli e piccoli lotti.Ha un'elevata efficienza produttiva per girare la filettatura con il pettine filettato, ma la struttura dell'utensile è complessa, adatta solo per pezzi a filettatura corta con denti fini nella produzione media e di massa.La precisione del passo del normale tornio che gira la filettatura trapezoidale può raggiungere solo la classe 8 ~ 9 (JB2886-81, la stessa sotto).Quando la filettatura viene elaborata su un tornio per filettature specializzato, la produttività o la precisione possono essere notevolmente aumentate.
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Fresatura del filo
La fresatura viene eseguita su una fresatrice a filettare con una fresa a disco oa pettine.
La fresa a disco viene utilizzata principalmente per fresare la filettatura esterna trapezoidale sul pezzo in lavorazione come vite e vite senza fine.La fresa a pettine viene utilizzata per la fresatura di filettatura comune interna ed esterna e filettatura conica.Poiché si sta fresando con una fresa a più taglienti, la lunghezza della sua parte lavorante è maggiore della lunghezza della filettatura in lavorazione, quindi il pezzo deve ruotare solo di 1,25 ~ 1,5 giri per completare la lavorazione e la produttività è molto alta .La precisione del passo della fresatura dei filetti può raggiungere 8 ~ 9 e la rugosità superficiale è R5 ~ 0,63 micron.Questo metodo è adatto per la produzione in serie di pezzi filettati con precisione generale o sgrossatura prima della rettifica.
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Rettifica del battistrada
La rettifica dei filetti viene utilizzata principalmente per lavorare la filettatura di precisione del pezzo indurito sulla rettificatrice per filetti, che può essere suddivisa in mola a linea singola e mola a più linee in base alle diverse forme della sezione trasversale della mola.La mola a linea singola può raggiungere una precisione del passo di 5 ~ 6, rugosità superficiale di R1,25 ~ 0,08 micron, la ravvivatura della mola è conveniente.Questo metodo è adatto per la rettifica di viti di comando di precisione, calibro per filettatura, vite senza fine, piccoli pezzi di filettatura e piano cottura di precisione per la rettifica della pala.Esistono due tipi di metodi di rettifica: rettifica longitudinale e rettifica di taglio.La larghezza della mola nel metodo di rettifica longitudinale è inferiore alla lunghezza della filettatura da rettificare e la filettatura può essere rettificata alla dimensione finale spostando la mola longitudinalmente per una o più corse.Nel metodo di molatura ad intaglio, la larghezza della mola è maggiore della lunghezza del filo di molatura e del taglio radiale della mola nella superficie del pezzo, e il pezzo può essere molato bene a circa 1,25 giri.La produttività è maggiore, ma la precisione è leggermente inferiore e la ravvivatura della mola è più complicata.Il metodo di molatura ad intaglio è adatto per scavare maschi in lotti di grandi dimensioni e per molare alcuni filetti di fissaggio.
04
Rettifica del filo
Un utensile per filettatura di dadi o viti realizzato con materiali morbidi come la ghisa viene utilizzato per ruotare e rettificare le parti con errori di passo sui filetti lavorati in direzioni positive e negative per migliorare la precisione del passo.Anche le filettature interne temprate sono spesso rettificate per eliminare la deformazione e migliorare la precisione.
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Maschiatura e annidamento
Toccando
Consiste nell'avvitare il maschio nel foro inferiore preforato sul pezzo con un certo passo di torsione per lavorare la filettatura interna.
Set di seta
Lo stampo viene utilizzato per ritagliare la filettatura esterna sul pezzo in lavorazione del materiale della barra (o del materiale del tubo).La precisione della maschiatura o del nesting dipende dalla precisione del maschio o della matrice.
Sebbene esistano molti modi per elaborare filettature interne ed esterne, le filettature interne di piccolo diametro possono fare affidamento solo sulla lavorazione del maschio.La maschiatura e la boccola possono essere azionate manualmente, così come i torni, i trapani a colonna, le maschiatrici e le boccole.
La seconda categoria: rullatura
Un processo in cui il pezzo viene deformato in plastica formando uno stampo di laminazione per ottenere un filo.La rullatura viene solitamente eseguita in una rullatrice o su un tornio automatico dotato di una testa rullante ad apertura e chiusura automatica.Filettatura esterna adatta per la produzione in serie di elementi di fissaggio standard e altri connettori filettati.Il diametro esterno del filo di rotolamento non è generalmente superiore a 25 mm, la lunghezza non è superiore a 100 mm, la precisione del filo può raggiungere il livello 2 (GB197-63), il diametro del grezzo utilizzato è approssimativamente uguale al diametro medio del filo lavorato.Generalmente la filettatura interna non può essere lavorata mediante rullatura, ma per il pezzo tenero si può utilizzare il maschio di estrusione senza fessure (il diametro massimo può arrivare fino a circa 30 mm).Il principio di funzionamento è simile alla maschiatura.L'estrusione a freddo della filettatura interna richiede una torsione circa 1 volta maggiore rispetto alla maschiatura, la precisione di lavorazione e la qualità della superficie sono leggermente superiori rispetto alla maschiatura.
I vantaggi della rullatura dei filetti: ① la rugosità superficiale è inferiore a quella della tornitura, fresatura e rettifica;② La superficie del filo dopo la laminazione può migliorare la resistenza e la durezza a causa dell'indurimento a freddo;③ Alto tasso di utilizzo del materiale;(4) La produttività aumenta in modo esponenziale rispetto al processo di taglio ed è facile realizzare l'automazione;Il dado rotante ha una lunga vita.Ma la durezza del materiale del pezzo non è superiore a HRC40;La precisione dimensionale del pezzo grezzo è elevata.Anche la precisione e la durezza dello stampo di rullatura sono elevate, rendendo lo stampo più difficile;Non adatto per la rullatura di filettature con dentatura asimmetrica.
A seconda del diverso stampo di laminazione, la rullatura del filo può essere suddivisa in due categorie: filo di laminazione e filo di laminazione.
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Rotolamento del filo
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Rotolamento del filo
Esistono tre tipi di filo di laminazione radiale, filo di laminazione tangenziale e filo di laminazione della testa di laminazione.
(1) Rotolamento del filo radiale: 2 (o 3) ruote dentate a vite sono installate sull'asse parallele tra loro e il pezzo viene posizionato sul supporto tra le due ruote.Le due ruote ruotano nello stesso senso e con la stessa velocità (FIG. 7 [rotolamento radiale del filo]), una delle quali effettua anche un movimento di avanzamento radiale.Il pezzo in lavorazione ruota sotto l'azionamento del rullo del filo e la superficie viene estrusa radialmente per formare una filettatura.Un metodo simile può essere utilizzato anche per rullare la madrevite che non richiede un'elevata precisione.
(2) Filo di laminazione tangenziale: noto anche come filo di laminazione planetario, l'utensile di laminazione è composto da una ruota di laminazione centrale rotante e tre piastre di filo ad arco fisse (FIG. 8 [Filo di laminazione tangenziale]).Durante la laminazione del filo, il pezzo può essere alimentato continuamente, quindi la produttività è superiore rispetto al filo di laminazione e al filo di laminazione radiale.
(3) Testa di rullatura del filo Rullatura del filo: sul tornio automatico, generalmente utilizzato per la lavorazione del filo corto sul pezzo.Nella testa di rullatura ci sono da 3 a 4 ruote di rullatura disposte intorno al pezzo (FIG. 9 [testa di rullatura filo di rullatura]).Quando il filo sta rotolando, il pezzo in lavorazione ruota e la testa di laminazione si alimenta assialmente per far rotolare il pezzo in lavorazione fuori dalla filettatura.
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Edm Lavorazione filettatura
Le filettature comuni vengono solitamente lavorate da centri di lavoro o attrezzature e strumenti di maschiatura, a volte a mano.Tuttavia, in alcuni casi particolari, il suddetto metodo non è facile da ottenere buoni risultati di lavorazione, come la necessità di lavorare i filetti dopo il trattamento termico delle parti a causa di negligenza, o a causa di vincoli materiali, come la necessità di maschiare direttamente sul pezzo in lega dura.In questo momento, dobbiamo considerare la modalità di elaborazione EDM.
Rispetto al metodo di lavorazione, la sequenza di EDM è la stessa.È necessario praticare prima il foro inferiore e il diametro del foro inferiore deve essere determinato in base alle condizioni di lavoro.L'elettrodo deve essere lavorato a macchina in una forma filettata e l'elettrodo deve essere in grado di ruotare durante la lavorazione.
Persona di contatto: Mr. Frank Li
Telefono: 86-15989457573
