Dettagli:
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nome del prodotto: | Parti tornite | Materiale: | SKD11 |
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Durezza: | HRC58~60 | Tolleranza: | ±0,01 mm |
Dimensione: | Secondo disegni o campioni | Applicazioni: | Industria dell'automazione, Industria dei macchinari, Industria elettronica |
Tipi di elaborazione: | Tornitura, Fresatura, Rettifica | Ruvidezza della superficie: | RA0.8 |
Evidenziare: | Pezzi torniti di precisione SKD11,pezzi torniti di precisione al tornio,pezzi meccanici del tornio CNC ISO9001 |
La precisione SKD11 ha tornito i pezzi meccanici del tornio di CNC dei pezzi per l'industria meccanica
Elenco macchine di elaborazione e ispezione.pdf
Le parti dell'albero sono un tipo comune di parti, la sua struttura è un corpo rotante, la lunghezza è generalmente maggiore del diametro, in una varietà di apparecchiature meccaniche è ampiamente utilizzata per supportare le parti di trasmissione, trasferire la coppia e sopportare il carico.
La lavorazione delle parti dell'albero dovrebbe seguire determinate regole.Puoi conoscere le fasi di elaborazione specifiche e alcuni problemi a cui è necessario prestare attenzione attraverso questo articolo.
Percorso di elaborazione di base delle parti dell'albero:
La superficie di lavorazione principale delle parti dell'albero è la superficie cilindrica e la superficie speciale comune, quindi dovremmo scegliere il metodo di lavorazione più adatto in base ai vari livelli di precisione e ai requisiti di rugosità superficiale.
Il percorso di elaborazione di base può essere riassunto in quattro parti:
Il primo è dall'auto grezza all'auto semilavorata, e poi al percorso di lavorazione dell'auto fine, che è anche per la lavorazione cilindrica dell'ago delle parti dell'albero dei materiali comunemente usati, scegliere il percorso di processo più importante;
In secondo luogo, il percorso di lavorazione va dalla sgrossatura alla tornitura semilavorata, quindi alla sgrossatura e infine adotta la molatura fine.Questo percorso di lavorazione è la scelta migliore per i materiali metallici ferrosi e le parti che richiedono alta precisione, bassa rugosità superficiale e necessitano di indurimento, perché la rettifica è la procedura di lavorazione successiva più ideale.
Il terzo percorso è dalla tornitura grezza alla tornitura semilavorata, e poi alla tornitura finita e alla tornitura a diamante.Questo percorso di lavorazione è particolarmente utilizzato per la lavorazione di materiali metallici non ferrosi.Poiché i metalli non ferrosi hanno una durezza ridotta e sono facili da bloccare lo spazio tra i granelli di sabbia, di solito non è facile ottenere la rugosità superficiale richiesta mediante rettifica, quindi è necessario adottare il processo di tornitura finita e tornitura a diamante.
L'ultimo percorso di lavorazione va dalla sgrossatura alla tornitura semilavorata, quindi alla sgrossatura, alla molatura fine e infine alla finitura.Questo percorso viene spesso utilizzato per le parti con materiali in metallo nero temprato, requisiti di alta precisione e requisiti di bassa rugosità superficiale.
Informazioni sul prodotto:
Manùproduttore |
Toxmann High-Tech Co., Limited |
nome del prodotto |
Parte tornita |
Materia prima |
SKD11 |
Strumenti di progettazione |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, ecc |
Tolleranza più vicina | 0,01 mm |
Rugosità | RA0.8 |
Assialità | 0,01 mm |
Verticalità | 0,01 mm |
Finitura superficiale |
Cromatura |
Controllo di qualità |
Durometro, Calibro, Altimetro, CMM, Proiettore, Micrometro. |
Macchine per la lavorazione |
Smerigliatrice OD di precisione, tornio CNC |
Altro servizio |
ODM e OEM, specifiche personalizzate, comunicazione uno a uno |
Processo d'ordine |
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Toxmannè un produttore professionale di parti lavorate e parti di stampi, fondata nel 2009 con un totale di 120 dipendenti.Abbiamo stabilito parti lavorate e parti di stampi due stabilimenti per soddisfare le esigenze di vari settori e la diversificazione dei prodotti rispettivamente a Shenzhen e Dongguan, in Cina.I nostri prodotti vengono esportati in Nord America, Europa, Sud-est asiatico e in altre parti del mondo.Nel frattempo, i nostri prodotti sono coinvolti in vari campi come l'industria delle apparecchiature di automazione, l'industria degli stampi, l'industria automobilistica, l'industria medica, l'elettrodomestico, l'industria militare, l'industria della comunicazione e l'industria cosmetica, ecc.
FAQ:
D1: Qual è la differenza tra SKD11 e D2?
R: SKD11 è il nome generico del Ministero dell'Industria giapponese.Il materiale D2 è il grado di acciaio per stampi americano e la composizione della lega è Cr12Mo1V1.Tuttavia, la composizione della lega SKD11 prodotta in Cina è inferiore allo standard del materiale D2.La resistenza all'ammorbidimento ad alta temperatura è diversa.
D2: Che materiale è SKD11?
A: SKD11 è l'acciaio per utensili, l'acciaio per stampi e l'acciaio ad alto tenore di carbonio che possiede elevata durezza, resistenza e resistenza all'usura.La sua superficie è levigata con precisione.Viene spesso utilizzato per stampi per stampaggio, stampi in plastica e così via.
D3: A cosa equivale SKD11?
A: Gradi equivalenti: GB Cr12MoV, JIS SKD11, AISI/SAE D3, DIN 2X165CrMoV12.SKD11 è l'acciaio per utensili, l'acciaio per stampi e l'acciaio ad alto tenore di carbonio che possiede elevata durezza, resistenza e resistenza all'usura.La sua superficie è levigata con precisione.Viene spesso utilizzato per stampi per stampaggio, stampi in plastica e così via.
D4: Proprietà meccaniche SKD11?
Proprietà meccaniche |
Metrico |
Imperiale |
Durezza, Vickers |
748 |
748 |
Impatto Izod senza intagli |
77,0 j |
56,8 piedi per libbra |
rapporto di Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
Modulo elastico |
190-210 GPa |
27557-30457 ksi |
Persona di contatto: Frank Li
Telefono: 86-15989457573