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Dettagli:
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| Nome di prodotto: | Il CNC lavora i pezzi meccanici al tornio | Materiale: | 17Cr2Ni2Mo |
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| Durezza: | HRC58~62 | Tolleranza: | ±0,01 mm |
| Dimensione: | Secondo i disegni o i campioni | Ispezione di qualità: | Ispezione 100% |
| Macchine utensili: | Tornio di NC, centro di lavorazione di CNC, smerigliatrice di superficie | Campioni: | Disponibile |
| Evidenziare: | Pezzi meccanici del tornio di CNC dell'ingranaggio,Pezzi meccanici del tornio di CNC HRC58,17Cr2Ni2 Mo Wire Cutting Parts |
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i pezzi meccanici del tornio di CNC di 17Cr2Ni2 Mo Gear fissano il taglio delle parti per l'industria di automazione
Macchina List.pdf di ispezione & di elaborazione
L'ingranaggio che elabora il processo passa generalmente attraverso le seguenti fasi: trattamento termico in bianco, spazio in bianco del dente che elaborano, profilo del dente che elabora, elaborazione di conclusione del dente, trattamento termico della superficie del dente, correzione fine di riferimento e rifinitura di profilo del dente.
La prima fase di elaborazione è la fase quando lo spazio in bianco dell'ingranaggio inizialmente entra nel lavorare. Poiché l'accuratezza della trasmissione dell'ingranaggio pricipalmente è determinata dall'accuratezza di forma del dente e l'uniformità della distribuzione del passo del dente, che direttamente è collegata con l'accuratezza del taglio in marcia usato di posizionamento di riferimento (fronte dell'estremità e del foro), questa fase è pricipalmente per la fase seguente di elaborazione della forma del dente è preparata con un riferimento fine, di modo che la precisione del fronte interno dell'estremità e del foro del dente soddisfa basicamente le richieste tecniche specificate. In questa fase, oltre ad elaborare il dato, l'elaborazione della superficie secondaria all'infuori della forma del dente dovrebbe anche essere realizzata nello stadio avanzato di questa fase il più possibile.
La seconda tappa è lavorare del profilo del dente. Per gli ingranaggi che non devono essere estiguuti, in linea generale, questa fase è il livello di elaborazione dati finale dell'ingranaggio. Dopo questa fase, l'ingranaggio che completamente si incontra i requisiti del disegno dovrebbe essere elaborato. Per gli ingranaggi che devono essere induriti, è necessario da elaborare l'accuratezza di forma del dente richiesta in questa fase tramite la rifinitura finale della forma del dente, in modo dall'elaborazione in questa fase è la fase chiave per assicurare l'accuratezza lavorante dell'ingranaggio. Attenzione speciale dovrebbe essere prestata.
La terza fase di elaborazione è la fase di trattamento termico. In questa fase, la superficie del dente pricipalmente è estiguuta per fare la superficie del dente soddisfa le richieste specificate di durezza.
Lo stadio finale di lavorare è la fase di finitura del profilo del dente. Lo scopo di questa fase è di correggere la deformazione di forma del dente causata dall'ingranaggio dopo l'estinzione, più ulteriormente di migliorare l'accuratezza di forma del dente e ridurre la rugosità di superficie, di modo che può soddisfare le richieste finali di precisione. In questa fase, la superficie di posizionamento di dato (fronte dell'estremità e del foro) dovrebbe essere sistemata in primo luogo, perché il fronte interno dell'estremità e del foro dell'ingranaggio sarà deformato dopo l'estinzione. Se un tal fronte dell'estremità e del foro direttamente è usato come riferimento per il profilo del dente che finisce dopo l'estinzione, è difficile da soddisfare le richieste di precisione dell'ingranaggio. La finitura della forma del dente con il posizionamento sistemato del piano di riferimento può rendere il posizionamento accurato ed affidabile e la distribuzione del margine è relativamente uniforme, in modo da raggiungere lo scopo di rifinitura.
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Produttore |
Toxmann Co. alta tecnologia, ha limitato |
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Nome di prodotto |
Pezzo meccanico del tornio di CNC |
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Materiale |
17Cr2Ni2Mo |
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Durezza |
HRC58~62 |
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Rifinitura di superficie |
Nessuno |
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Controllo di qualità |
Tester di durezza, calibro, altimetro, CMM, proiettore, 2.5D, micrometro |
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Macchine utensili |
Macchina del tornio di CNC, fresatrice, smerigliatrice di superficie, macchina di Cavo-taglio |
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L'altro servizio |
ODM ed OEM, specificazione su misura, una - una comunicazione |
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Processo di ordine |
Il → Toxmann di indagini del cliente (fornisca il 2D o il disegno 3D) fornisce citazioni e condurre gli ordini del time→ liberati da customer→ 50% avanzato il payment→ sistema il pass→ del controllo di qualità del → di produzione che imballa dopo e che spedisce ricezione del pagamento dell'equilibrio. |
Negli ultimi anni, abbiamo presentato molti macchine utensili e strumenti di alta precisione di ispezione. Come:
Macchine utensili: I centri di lavorazione, NC lavora, macchine di Cavo-taglio e macchine della scintilla dello specchio, macchine per la frantumazione ottiche e smerigliatrici di NC.
Strumenti di ispezione: Macchine di misurazione coordinate, elementi quadratici, proiettori ed altimetri, tester di durezza di Rockwell.
I nostri dispositivi sono forniti secondo le norme internazionali più elevate. L'attrezzatura completa di ispezione e di elaborazione più la migliore qualità-mente è la nostra garanzia per la qualità eccellente e servizio per i clienti. Seguire è una lista dei centri di lavorazione del CNC della nostra società e dei torni di CNC:
1. Migliore qualità del prodotto e la maggior parte del prezzo competitivo.
2. I tecnici esperti sono nella produzione.
3. Macchine utensili e strumenti di qualità superiore di ispezione.
4. Progettazioni e produzione su misura.
5. Servizio eccellente di dopo-vendita e venduto in anticipo.
Toxmann Co. alta tecnologia, limitato è un produttore professionista dei pezzi meccanici e delle parti della muffa, stabilito nel 2009 con complessivamente 120 impiegati. Abbiamo stabilito i pezzi meccanici e le parti della muffa due fabbriche per soddisfare le esigenze di varie industrie e diversificazione della produzione a Shenzhen e Dongguan, Cina, rispettivamente. I nostri prodotti sono esportati a Nord America, ad Europa, a Sud-est asiatico e ad altre parti del mondo. Nel frattempo, i nostri prodotti sono compresi in vari campi quali l'industria dell'attrezzatura di automazione, l'industria della muffa, l'industria di automobile, l'industria medica, elettrodomestico, l'industria militare, l'industria e industria cosmetica di comunicazione, ecc.
Filosofia di affari:
1. La qualità è l'anima di un'impresa.
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1. Il tasso di accettazione del campione raggiunge 100%.
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FAQ:
Q1: Che cosa è un'inserzione di giro?
: W - il trigon 80° C ed il tipo inserzioni di giro di W sono usati spesso per lavorare approssimativo dovuto il loro più grande punto. angolo, che li rende più rigidi. Le inserzioni con un più piccolo angolo di punto, quali la D e la V, sono usate spesso per lavorare di rivestimento.
Q2: Quale tipo di superficie è prodotto nell'operazione di giro?
: Il giro è un processo di eliminazione del materiale in eccesso dal pezzo in lavorazione per produrre una superficie axisymmetric, in cui il pezzo in lavorazione gira in un fuso e lo strumento si muove in un perpendicolare piano verso la velocità di superficie del lavoro al punto di contatto di strumento-lavoro.
Q3: Che cosa è la differenza fra il giro e zigrinare?
: La godronatura diritta è usata spesso aumentare il diametro del pezzo in lavorazione quando una misura di stampa è richiesta fra due parti.
Q4: Che cosa è velocità di rotazione del mandrino?
: La velocità di rotazione del mandrino è la velocità di rotazione del fuso della macchina, misurato nei giri al minuto (RPM). La velocità preferita è determinata lavorando indietro a partire dalla velocità di superficie desiderata (sfm o m/min) e comprendendo il diametro (del pezzo in lavorazione o della taglierina).
Q5: Che cosa è profondità del taglio nel giro?
: È la somma totale di metallo rimossa per passaggio dello strumento di taglio. È espresso in millimetro. Può variare e secondo il tipo di strumento e di materiale del lavoro. Matematicamente, è metà della differenza dei diametri. Profondità del taglio (t) = di D-d/2 millimetro.
Q6: Che cosa è girare fresatura e la perforazione?
: Le operazioni di giro sono le operazioni che girano il pezzo in lavorazione come il metodo primario di muovere il metallo contro lo strumento di taglio. I torni sono la macchina utensile principale utilizzata nel giro. Le operazioni di macinazione sono le operazioni in cui lo strumento di taglio gira per portare le avanguardie per appoggiarsi contro il pezzo in lavorazione.
Persona di contatto: Frank Li
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